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玻璃鋼模具對玻璃鋼制品的光潔度至關重要
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玻璃鋼產品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度，因此國內外上檔次的玻璃鋼制品，對玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產品上可獲得更好的效果。
模制的玻璃鋼制品質量的好壞，除了和工廠工人的整體技術素質以外，最重要的要數模具質量和使用壽命。國內生產的玻璃鋼模具從結構上來說是不錯的，可以同其它工業(yè)化國家相比，然而玻璃鋼模具的表面質量一般較差，除了國內的模具樹脂和制備模具的工具設備方面的缺陷外，多數國內廠家沒有國外工廠那樣重視母模制作和模具表面光潔度的處理。
1、水磨--新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時水砂紙起點要高，一般從600號開始，600號以后要800號、1000號、1200號、1500號（甚至2000號）循序漸進，一種都不能省，而且要精工細作，舍得下大力氣、花細功夫，來不得半點投機取巧。
2、拋光--先把粗拋光劑適量涂在模具表面上，用電動拋光機拋光，拋光時，將羊毛盤平放在模具表面，開動拋光機作園形螺旋狀運轉，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后，換上新的羊毛盤，再用細拋光劑細拋，重復上述操作。
3、潔模--潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉，使隨后加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水一般擦兩遍，先將潔模水用紗布擦在模具表面然后抹干，再涂一層潔模水，讓其充分揮發(fā)干后（約半小時），再用干凈干布擦至光亮。
4、封模--對于要求中等光潔度的玻璃鋼產品來講，一般用3號拋光劑拋光過即可以了。但是模具表面僅經過拋光后，仍有很多肉眼看不見的微細孔，所以對于要求高精度的玻璃鋼制品來講，必須要把這些微細孔封掉，這樣，玻璃鋼制品精度又上了一個等級。
5、脫模--根據所生產玻璃鋼產品厚度不同，選擇不同脫模劑。對于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達5mm左右較厚玻璃鋼制品，因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大，要選用高溫脫模蠟。
為了提高產品光潔度和提高工作效率，脫模一次要涂一次脫模劑，這樣產品光潔度高，又避免使用脫模蠟多次后須清潔蠟污之苦。
經多次使用脫模蠟或長期儲存的模具脫模蠟已氧化，再生產玻璃鋼制品時表面因蠟積而粗糙影響產品光潔度，這時要重新翻新翻修，可用潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，模具又煥然一新，即可重新正常使用。
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